高速公路三线大跨软弱围岩施工技术 高速公路三线大跨软弱围岩施工技术
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高速公路三线大跨软弱围岩施工技术
收稿日期 :2007210215
作者简介 :黄勇华(19762 ) ,男 ,助理工程师 ,中铁隧道集团二处有限公司 ,河北 三河
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周泽民(19802 ) ,男 ,助理工程师 ,中铁隧道集团二处有限公司 ,河北 三河
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黄勇华 周泽民
摘 要 :以玉峰山隧道工程施工为例 ,介绍了两种三线大跨隧道软弱围岩的开挖方案即 CD 法和三台阶法 ,并对方案进
行了技术比较 ,通过比较 ,选定较优的方案 ,从而达到安全、优质、快速施工的目的。
关键词 :三线隧道 ,软弱围岩 ,施工技术
中图分类号 :U455
文献标识码 :A
1 工程概况
玉峰山隧道为重庆外环高速公路北段 N4 合同段的重点控制
工程 ,为高速公路三线大跨隧道 ,隧道最大开挖跨径 17. 82 m ,最
大开挖高度 12. 47 m。隧道净宽 15. 35 m ,净高 8. 12 m。内净空
面积 S = 100. 69 m2 。
隧道左线全长 3 702 m ,右线全长 3 671 m ,其中洞口浅埋段
Ⅴ级围岩左线长 94 m ,右线长 75 m。设计围岩为第四系 (Qel + dl 4 )
低液限粘土 ,其下伏基岩为侏罗系中下统自流井组 (J zl1 ) 泥岩 ,软
质岩 ,强风化带厚 2. 6 m~2. 9 m ,岩层产状为 104°∠68°
,发育两
组裂隙 ,产状为 Ⅰ130°∠88°
, Ⅱ263°∠32°
,局部粘土填充 ,为块状
结构 ,地下水贫乏 ,可能有少量渗水呈滴状渗出 ,泥岩单轴饱和抗
压强度 Rc = 5. 56 MPa ,完整性系数 Kv = 0. 57 , K1 = 0. 1 , K2 =
0. 2 , K3 = 0 ,[ BQ ] = 219。
2 开挖施工方案比较
根据玉峰山隧道开挖断面大这一特点 ,结合中铁隧道集团二
处有限公司以前的施工方法 ,在开工前初步选定了 CD 法及三台
阶法两种施工方案 ,现就这两种方法进行比较。
2. 1 CD 法
开挖断面及施工顺序见表 1。
右侧导坑上断面开挖支护 10 m 后即可开挖下断面。左导坑
开挖与右侧导坑的间距也保持在 10 m 左右 ,为保证施工安全 ,四
个作业面严禁同时放炮作业。
4) 立杆稳定性计算。
单根立杆上的承载能力极限状态设计值 ,按模板及支架自
重、楼板新浇混凝土自重、楼板钢筋自重、施工人员及设备荷载组
合计算 :
N = [ (0. 30 + 12. 48 + 0. 78 + 0. 75) ×1. 2 + 2 ×1. 4 ] ×0. 45
= 8. 99 kN。
模板支架立杆的计算长度 l0 = 1. 2 + 2 ×0. 335 = 1. 87 m。
根据 J GJ 13022001 ,2002 年版建筑施工扣件式钢管脚手架安
全技术规范表 5. 3. 3 取长度系数 μ= 1. 5。
由 J GJ 13022001 公式 5. 3. 3 得长细比λ= l0/ i = kμh/ i 。
当 k = 1 时 ,λ= 1. 5 ×187/ 1. 58 = 177 < 210 ,满足要求。
当 k = 1. 155 时 ,λ= 1. 155 ×187 ×1. 5/ 1. 58 = 205。
查表得
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N/
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A
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4
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6
N
/
m
m
2
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2
0
5
N
/
m
m
2
,
满足要求
。
4 结语
凡是
梁
高
大
于
1
m
的
顶
撑
间
距
为
4
5
0
m
m
,
不
大
于
1
m
的
顶
撑间距为
9
0
0
m
m
。
通
过
验
算
,
本
工
程
满
堂
钢
管
架
模
板
支
撑
系
统
满足受力
要
求
,
符
合
建
筑
工
程
安
全
标
准
。
参考文献
:
[1 ]J GJ 1
3
0
2
2
0
0
1
,
建
筑
施
工
扣
件
式
钢
管
脚
手
架
安
全
技
术
规
范
[
S
]
.
[2 ]刘 静
.
基
础
工
程
中
模
板
施
工
技
术
方
案
[
J
]
.
山
西
建
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32 (22
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Checking calculation of form
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system of central hall roof in Lian
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LIN Zhang2yong
Abstract : Taking Lianda commercial square as example , from two aspects: floor s
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formwork supporting system is calculated. Checking calculation show houseful ste
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specifications on structure as well as safety standards of building engineering.
Key words : supporting system , checking calculation , roof , formwork2supporting
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